拧干拖把拖地，能够节省三桶水。可是企业最大的浪费不是水电费、材料费；也不是专家们说的沟通、决策、试错，而是员工脑子里没开发的金矿！一、你的钱正从这三个漏洞疯狂蒸发
我扒过中信集团37个生产基地的报表，发现了一个恐怖的规律，80%的产品成本在设计阶段就被锁死了。某家电龙头去年哭诉道：新招的985设计师，图纸一出手，竟然直接让冲压模具成本暴涨23%！为什么会这样呢？因为学校里根本就没教过《研发端18项降本增效》。
更魔幻的是，业务部门。上海大众某个大区经理，跟我倒起了苦水：“带着团队，天天喊着增效，结果季度财报一出来，三项费用率，不降反升。”后来我给他们装了个《业务决策财务仪表盘》，你猜怎么着？三个月竟然硬生生地从毛利里多榨出了870万！
最令人震惊的，当属库存黑洞。去年当我走进xx食品仓库时，我的手机计步器显示走了2.3公里这些全是积压的原料！其实当我教会采购团队“四级创新改善法”之后他们使出组合拳，竟然砍掉了30%的冗余成本，并且节省下来的钱，稍稍足够在CBD再开设三家直营店。
二、培训费才是回报率最高的投资
XX集团的故事值得所有老板打印贴在床头。去年他们咬牙砸50万送生产骨干进我的《六维降本增效实战营》，结果三个月后：
•产线损耗率直降18%（相当于每天多出2小时有效工时）
•质量返工成本拦腰砍断
•年底结算发现净赚800万
更为突出的是，xx新材料的那些90后工程师们。在把他们送入“3天2夜训战营”的时候，车间主任还悄悄地嘟囔着：“只要别耽误生产就行啦。”
然而到了第三天，监控大屏上赫然显示，当日的报废率降低了5%！
这些年轻人带着《降本增效工具包》回到各自的岗位，仅仅过了三个月，就使得公司成功拿下了特斯拉的新订单。
三、二十年淬炼的利润爆破系统
我的《六维降本增效》系统不像市面上那些花架子培训，专攻三个致命环节：
1、给研发装上"成本锁"
-从图纸阶段就卡死12项浪费因子
-三一重工应用后，新品开发成本直降40
2、给业务配上"财务透视镜"
-每个动作自动生成效益报告
-金锣集团业务员现在签单前都会喊："快算算能印多少钞票”
3、给全员发"增效扳手"
海尔生产线工人都在用的《每日改善清单》半年让人均效能飙升40%的秘密武器