人效提升的绝招是什么？三算、三比、三改加三不、四问。财务总监老张，盯着报表直冒冷汗：员工人数，比去年多了30%，利润却少了15%。这场景是不是似曾相识？当人力成本，吃掉企业最后一块利润的时候，是时候亮出人效革命的“三把利剑”了！
一、开局四问：
1、公司有能见血的人效指标吗？
2、指标分解到部门时带血了吗？
3、业务老大知道怎么达成吗？
4、预警机制够狠吗？
二、三算破局
1、计算人员编制：某服装厂的生产部，原先有60个人，每天能制作1800件衣服；重新规划动线之后，只要45个人，就能够完成2000件。其实这便是缩减人员编制的一种颇为有效的办法。要记得人员编制不应依照岗位来设定，而是应该依据价值产出进行安排。
2、算人工总成本：杭州某电商公司，将20%的基础岗位改为外包，年节省360万。人工成本，包括固定成本、变动成本以及隐性成本，这三个数字，必须分开，细细地算。
3、算人效指标达成：广东某电子厂用"人机料法环"五维模型，把人均产值从78万飙到107万。人效指标不是挂在墙上的装饰，是要刻进骨血的KPI！
三、三比惊魂
1、比预算要刺刀见红：深圳某科技公司把研发人效指标分解到项目组，超支10%直接冻结HC。预算不是用来超的，是用来破的！
2、比历史更要揭伤疤：山东机械厂将五年前的人均效能制成对比图并张贴在食堂，而且老员工看着自身下降的产能数据，竟红了眼。历史数据并非回忆录，而是耻辱柱！
3、比标杆要断后路：浙江某汽配厂把行业龙头的人效指标设为"死亡线"，达不到的车间主任直接下课。标杆不是用来仰望的，是用来踩在脚下的！
四、三改重生
1、管理带来加速度：郑州某食品厂推行“三小时响应机制”，管理层的审批流程从3天缩短至45分钟。记住：审批时每多一个环节；人效就会降低20%！其实如果这种快速响应机制得以实施，便能够极大地提升工厂的运营效率，与此同时还节省了大量的时间成本。
2、技术改出新维度：苏州某模具厂，引进了AI排产系统，把设备利用率，从68%一下子拉到了92%。数字化转型并非仅仅是一个选择题，而是关乎生死的大问题！
3、机制改出“永动机”：成都某设计公司实行“项目合伙人制”，90后设计师居然主动，而且非常积极地通宵改方案。其实好的机制能够促使员工紧追着KPI奔跑！
五、三不原则
但为什么80%的企业改革失败？卡在"三不魔咒"：
不懂等死：某集团竟花费200万请来咨询公司做方案，不过中层干部却看不懂，而且居然直接将其锁进了抽屉；
不考核“作死”行为：在北京某互联网公司的人效指标被挂在了总裁办，不过在其业务部门的考核表中，却根本找不到该指标；
不激励找死：广州某贸易公司，要求人效提升20%，不过却把奖金池砍了15%。